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1.内容提要 本书着重阐述船舶动力装置安装的工艺基础及工艺过程。全书共分8章,第1章介绍一些基础工艺，第2章介绍船舶轴系的安装，第3章介绍船舶柴油主机的安装，第4章介绍船舶辅机及辅助设备的安装，第5章介绍船舶管系的加工工艺，第6章介绍船舶管系的安装工艺，第7章介绍船舶电气安装工艺，第8章介绍动力装置的总体验收。 本书可作为高等院校轮机工程专业本科生教材，也可作为轮机工程专业研究生的参考用书，并可供船舶行业职工培训及研究设计人员参考。 2.前言 教育部提出的“卓越工程师教育培养计划”，旨在培养造就一大批创新能力强、适应经济社会发展需要的高质量各类型工程技术人才，为国家走新型工业化发展道路、建设创新型国家和人才强国战略服务。面对我国经济发展转型升级与全面提升国际竞争力的紧迫要求，也亟须培养造就一大批创新能力强、适应我国经济社会发展需要的各类工程技术人才。中国正在从造船大国向造船强国发展，船舶动力装置作为船舶最重要的组成之一，迫切需要一大批从事船舶动力装置设计、制造及安装的优秀人才。 船舶动力装置亦称“轮机”，它是船舶的“心脏”，是保证船舶按任务需求进行航行、作业、停泊及船上各类人员正常工作和生活所必需的机电设备的综合体。它的主要任务是利用燃油化学能、核能、燃料电池等能量，并实现能量的转换、利用和分配。船舶动力装置主要由推进装置、辅助装置、船舶管路系统、船舶甲板机械、机舱的机械设备遥控及自动化等五个部分组成，按主机型式分主要有柴油机动力装置、燃气轮机动力装置、蒸汽动力装置、联合动力装置和核动力装置等。本书内容以柴油机动力装置为主。 船舶动力装置安装工艺是高等院校船舶轮机工程专业的专业课程。通过该门课程的学习，期望学生能全面了解船舶动力装置安装的基础工艺、工艺过程及特点；掌握推进轴系和传动装置的安装方法；掌握船舶柴油主机的整机吊装及解体安装；掌握船舶辅机及辅助设备的安装；掌握船舶管系的加工工艺；掌握船舶管系的安装工艺；掌握船舶电气安装工艺；掌握动力装置的总体验收内容及过程。 本书是江苏科技大学精品教材建设立项项目，参考了船舶动力装置安装工艺相关教材及中国船级社(CCS)的“钢质海船入级规范”，并在作者多年积累的教学讲义基础上修改、补充编写而成(增加充实了一些新内容，各章附上一些思考题)。全书共分8章,第1章介绍一些基础工艺，第2章介绍船舶轴系的安装，第3章介绍船舶柴油主机的安装，第4章介绍船舶辅机及辅助设备的安装，第5章介绍船舶管系的加工工艺，第6章介绍船舶管系的安装工艺，第7章介绍船舶电气安装工艺，第8章介绍动力装置的总体验收。本书可作为轮机工程专业本科生教材，也可作为轮机工程专业研究生的参考用书，并可供船舶行业职工培训及研究设计人员参考。 船舶动力装置涉及的内容较多，而且随着科学技术的进步还在不断的发展中。由于编者水平有限，书中缺点和不当之处在所难免，敬请广大读者批评指正。 编者 2017年6月 3.目录 第1章基础工艺1 1.1工艺制定依据1 1.2点、线、面的测定方法2 1.2.1常用工具2 1.2.2点、线、面的测定基准17 1.3对中技术18 1.3.1对中方法18 1.3.2测量工具20 1.4单配技术24 1.4.1主机垫片的拂刮25 1.4.2法兰连接螺栓的单配26 1.4.3液压紧配螺栓26 1.4.4螺旋桨锥孔的刮削28 1.4.5单配技术标准29 1.5粘接技术30 1.5.1有机粘接剂30 1.5.2无机粘接剂34 1.6过盈配合36 1.6.1过盈配合的计算36 1.6.2热过盈装配40 1.6.3冷过盈装配41 1.6.4液压过盈装配41 1.7回转构件的平衡43 1.7.1回转构件平衡的目的和分类43 1.7.2静不平衡与动不平衡44 1.7.3刚性回转构件的平衡试验45 1.7.4回转构件的平衡精度46 复习题47 第2章船舶轴系的安装48 2.1安装前的准备工作48 2.1.1相关要求48 2.1.2轴系工作区域内的加工49 2.2轴系主要零部件的安装57 2.2.1艉轴管的安装57 2.2.2艉轴的装配和安装61 2.2.3艉轴管密封装置的装配63 2.2.4螺旋桨的加工和装配67 2.3轴系的校中及安装74 2.3.1轴系安装前的准备工作74 2.3.2轴系校中方法75 2.3.3直线校中75 2.3.4负荷法校中76 2.3.5轴系合理校中79 2.3.6动态校中80 2.3.7法兰螺栓孔的铰制与螺栓的安装80 2.3.8轴承垫片的刮削与固定81 2.4实例：53000 t散货船推进装置安装工艺82 2.4.1前期工作82 2.4.2安装轴系86 复习题90 第3章船舶柴油机主机的安装91 3.1船舶主机安装工艺概述91 3.1.1主机安装方式、条件及内容91 3.1.2对中工艺92 3.1.3对中的技术标准95 3.2柴油机的整体安装97 3.2.1准备工作97 3.2.2柴油机的吊装、调整、定位100 3.2.3柴油机的固定101 3.3柴油机的分组吊船组装103 3.3.1准备工作103 3.3.2大件组装105 3.3.3安装质量检查108 3.4主机安装实例113 3.4.1浇注主机环氧树脂垫块113 3.4.2浇注后的工作115 复习题116 第4章船舶辅机及辅助设备的安装117 4.1辅机安装工艺概述117 4.1.1辅机分类及安装方式117 4.1.2辅机安装相关要求118 4.1.3辅机的固定方式121 4.1.4辅机在减振器上的安装122 4.2船舶舵系的安装124 4.2.1舵系安装工艺规范124 4.2.2舵叶与舵杆安装前的检查128 4.2.3车间内场的预安装129 4.2.4舵柱轴承孔加工工艺131 4.2.5舵系的安装132 4.2.6舵系安装作业的主要技术标准134 4.3液压舵机的安装和调试137 4.3.1液压舵机的安装137 4.3.2液压舵机的调试139 4.3.3舵机安装工艺规范141 4.4锚机的安装和调试144 4.4.1锚机安装144 4.4.2锚机的调试146 复习题147 第5章船舶管系加工工艺148 5.1管系材料的准备148 5.1.1管系材料148 5.1.2质量控制149 5.2管子的弯制150 5.2.1管子弯曲原理及技术要求150 5.2.2管子下料153 5.3管子弯曲加工155 5.3.1加工方法及适用场合155 5.3.2弯管机157 5.3.3无余量制管及制管流水线168 5.4校管177 5.4.1现场校管177 5.4.2校管机校管178 5.4.3平台校管179 5.4.4焊接207 5.5后处理208 5.5.1打磨208 5.5.2水压试验209 复习题213 第6章船舶管系安装工艺214 6.1管系安装要求214 6.1.1管系及其安装要求214 6.1.2管系附件及安装216 6.2管系安装过程227 6.2.1安装分类227 6.2.2管系安装的技术要求与质量检验232 复习题235 第7章船舶电气安装工艺236 7.1电气安装前的准备236 7.1.1相关图纸资料236 7.1.2配套准备236 7.1.3安装前的工艺准备237 7.2电气安装过程246 7.2.1电缆敷设246 7.2.2设备安装247 7.2.3切割、接线247 7.3电气安装后的试验248 7.3.1码头试验248 7.3.2试航249 7.3.3返修交货249 复习题249 第8章船舶动力装置总体验收250 8.1验收前的准备250 8.1.1验收阶段的划分和目的250 8.1.2动车试验前的准备250 8.2系泊试验252 8.2.1试验简介252 8.2.2主机试验253 8.2.3轴系及传动设备的系泊试验255 8.2.4辅机的系泊试验256 8.2.5船舶管系的串油工艺260 8.2.6动力系统的系泊试验261 8.3航行试验262 8.3.1试验准备262 8.3.2主机的航行试验263 8.3.3锚装置试验264 8.3.4操舵装置试验265 8.3.5船舶性能试验265 8.4实例267 8.4.1主机系泊试验267 8.4.2主机航行试验275 复习题278 参考文献279 |
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